Serwis maszyn oraz instalacji przemysłowych || Szybki kontakt: + 48 665 232 232

Analiza jakościowa procesu

Analiza jakościowa procesu pod kątem występowania braków oraz implementacja narzędzi do kontroli jakościowej procesu do maszyn

Prewencja i przeglądy

Wspieramy klientów w jak najefektywniejszym wykorzystaniu posiadanego parku maszynowego poprzez zwiększenie jego wydajności i redukcję wydatków na awarie i zużycie energii.

Modernizacje

Przeprowadzenie pełnej diagnostyki, planowanie oraz przeprowadzenie procesu kompleksowej modernizacji ciągu produkcyjnego w Twoim zakładzie. Dobry plan = zero nieplanowanych przestojów.

Usuwanie awarii

Diagnoza po wystąpieniu nieplanowanego przestoju lub zakłóceniu procesu produkcyjnego oraz podjęcie niezbędnych działań celem usunięcia awarii.

Total Productive Maintanance

(całkowite produktywne utrzymanie ruchu maszyn)

Celem działalności jest wspomaganie klientów w jak najefektywniejszym wykorzystaniu posiadanego parku maszynowego poprzez zwiększenie jego wydajności. Redukcję wydatków na awarie i zużycie energii. Zminimalizowanie strat związanych z przestojami awaryjnymi. Realizacja celu poprzez działania w ramach następujących filarów TPM:

1. Autonomiczne utrzymanie produkcji
Analiza stanu maszyn OEE. Wprowadzenie wizualizacji i raportowania współczynników KPI maszyny (z wykorzystaniem systemów MES). Analiza działania maszyn pod kątem nieprawidłowości w bieżącej pracy maszyny.

2. Doskonalenie
Działania mające na celu wzrost efektywności maszyn. Analiza algorytmów działania maszyny pod kątem wydajności i awarii. Analiza awarii i przygotowywanie planów prewencji. Monitoring pomiarowy w celu wykrycia przyczyn awarii, potencjalnych awarii. Proponowanie modernizacji w obszarach, które generują awarie, opóźnienia lub straty.

3. Planowane utrzymanie ruchu
Archiwizacja programów. Inwentaryzacja dokumentacji maszyn. Przeglądy wyposażenia elektrycznego (pomiary). Przeglądy mechaniczne. Planowane wymiany elementów zanim ulegną awarii po wcześniejszej analizie i pomiarach.

4. Utrzymanie jakości
Identyfikacja usterek jakościowych i wdrażania planów ich usuwania.

5. Szkolenia
Szkolenia operatorów i zakładowego UR w zakresie obsługi maszyn i bieżącego usuwania awarii podczas produkcji.

6. Bezpieczeństwo
Ocena zgodności maszyn, systemów sterowania, ergonomii. Wypadki na maszynach mają negatywny wpływ na dostępność maszyn i ich OEE. Powodują bezpośrednie wydatki na odszkodowania i zwiększone składki ubezpieczeniowe.

DLACZEGO SERVICON?

Automatyką przemysłową zajmujemy się od 1998 roku, zebraliśmy cenne doświadczenie wdrożeniowe z wielu branż rynku. Posiadamy kluczową wiedzę z zakresu zarządzania procesami produkcyjnymi zarówno w wymiarze technicznym jak i biznesowym. Wiemy, ile kosztuje nieplanowany przestój i jak wiele można zyskać, gdy produkuje się zgodnie z planem.

Co nas wyróżnia?

  • kompleksowe podejście
  • wieloletnie międzynarodowe
  • doświadczenie i stabilna struktura przedsiębiorstwa
  • profesjonalizm
  • zarządzanie projektami zgodnymi z normami PMI oraz Prince 2
  • bezpieczeństwo

Skontaktuj się z zespołem Servicon

Servicon
ul. Poznańska 23 -25
Jasin 62-020 (poczta: Swarzędz)
– ok. 10 km od centrum miasta Poznań

Biuro
T + 48 61 840 80 26
office (w domenie) servicon pl

Skontaktuj się z koordynatorem działu:
T. +48 665 232 232

Partnerzy